納品までの流れ|名古屋市港区の歯車の製作・修理|木下歯車工業株式会社

納品までの流れ

flow

製作工程

たとえば修理におきましては、サンプル測定し図面製作をします。
お客様と打ち合わせをした後、加工へと進めさせていただいております。

01 製品図面製作

お客様からいただいたサンプルにて、測定をし図面化します。

02 材料調達

製品の用途・要求に応じて、鍛造を含め様々な材質の材料を短納期で調達することが可能です。

03 旋盤

旋盤を使用し切削加工を行います。
歯切前のブランクの加工を行う工程です。

04 歯切

歯車の歯を削りだす工程です。
ホブやピニオンカッターといった特殊工具を使用し、様々な種類の歯部を加工します。

05 焼入

歯車の強度を決定する特殊工程です。
製品の材質や図面要求に従い、浸炭焼入、高周波焼入、窒化焼入といった焼入れを行います。

06 研削

製品の制度、表面の粗さを決める重要な工程です。
平面研削盤や円筒研削盤を使い分けて研削加工を行います。

07 歯研

歯の精度を決定する、歯車加工の最重要工程です。
様々な加工機を使い分け、数ミクロン単位で歯面を研削仕上げします。ご要望に応じ、様々な歯面形状の作成が可能です。

08 検査

完成した製品の検査を行い、精度・品質のチェックを行います。